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河南鹤壁不锈钢复合板 316L不锈钢复合板生产厂家,快速不摆动焊接,过渡层焊接完成后,用砂轮机清理干净药皮及表面,再用A022(Φ3.2)焊条焊接复层,焊接电流90-110A,焊接电压20-22V,可轻微摆动。 4、检验 4.1、焊接完成后,应按JB4730《压力容器无损检测》的要求进行局部射线检测,检测比例为各条焊接接头长度的,以Ⅱ级合格。复层焊接接头应进行着色探伤检查,焊接接头表面不得有明显的裂纹、夹渣、气泡等表面缺陷。 4.2、设备检验合格后,对所有不锈钢表面焊缝进行酸洗钝化处理。公司接某项目部委托制造的设备主筒体使用不锈钢复合钢板材料,由于材质的特殊性,在下料、卷制和焊接要求与普通材质的技术要求不论在难度上还是在技术要求上都很高。为保证工程保质保量完工,特编写施工技术方案。 二、编写依据 ⑴《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-2000 ⑵《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 ⑶ 焊接工艺评定:



河南鹤壁不锈钢复合板304+Q235不锈钢复合板现货高炉炉缸整体浇注技术,已成为高炉炉缸检修应用普遍的技术,且国内很多高炉已全采用浇注料替代碳砖和陶瓷杯砖做炉缸导热层和工作层。其中3000m3以上的大型高炉,近些年也逐渐摒弃传统思维,采用利旧碳砖整体浇注方式恢复陶瓷杯,提高了检修效率,且取得较好的使用效果。国内某厂三座容积为5500m3高炉,均采用碳砖砌筑+陶瓷杯浇注方式构建,将整体浇注技术首先应用于新建大高炉中,一定程度上改变了国内新建高炉炉缸的模式。陶瓷杯浇注料,采用刚玉和碳化硅为骨料,结合微粉和超微粉技术,大大提高了浇注体抗侵蚀和抗冲刷能力,使用性能优于传统砖衬,将陶瓷杯使用寿命提高至少5年以上。浇注体的均匀性,更有利于高炉运行过程炉缸温度检测,使热电偶所传达的温度云图数据更准确。南方某厂容积为3200m3高炉大修,炉缸以下区域清理之后,发现炉底呈“锅底状”侵蚀,且在炉底中间区域长期滞留渣铁黏滞层,这在大高炉中并不常见。本次检修采用利旧碳砖整体浇注技术,结合该高炉前期运行特点,有针对性地设计炉缸结构,提高炉缸活跃度,降本增效,也体现出炉缸整体浇注技术的灵活性和性。国内很多具有同




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定安县316L不锈钢复合板非标定做


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