【耐磨板-高建板产地货源】

这些产品没有按照已有的****标准生产，而是按照其很不严格的企业标准降低了钢中的镍，铬含量，增加了锰含量，其中有的甚至镍降到了1%以下，铬降到了10%以下，锰增到了14%以上，其点蚀当量极低，远远达不到相应的****标准规定。 在目前的耐磨板市场，可以说几乎没有真正的200系耐磨板，市场上所谓的“200系耐磨板”就是目前****的问题钢，钢，但它却又和300系奥氏体耐磨板一样，恰恰是无磁的奥氏体钢！可以说，在当前的市场采用磁。 无论有无磁性，每种耐磨板都有其特点和适用的范围。而对于目前盛行于市场上的所谓的“200系耐磨板”，其耐腐蚀性和使用价值更是低下。从耐腐蚀性讲，这些产品甚至不能称为耐磨板，也根本不能称之为200系耐磨板。通过用磁铁吸来鉴别耐磨板真假优劣显然是不行的，那有没有其它切实可行的简便方法呢是肯定的。

Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击，大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击，大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。高锰钢大的特点有两个：外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高，随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割，焊接，弯曲等易机械加工性能。 建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的头，燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰)，好是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。 　Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 　高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 　焊条选用D256（堆2或D266（堆2焊条，焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈，油污，同时将焊条烘干，焊接时。 建议采用等离子切割。 　等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量佳，是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。 　Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。提高成品竞争力。Mn13高锰耐磨钢板的切割Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用 　采用火焰切割时应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流，高电压，多焊层，多焊道，快速焊接，如采用直流焊接，焊条接正极，焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。