单晶
单晶氧化镁
单晶氧化镁图册
单晶氧化镁是指MgO含量在99.95%以上，具有极强的耐高低温（高温2500℃，低温-270℃）抗腐蚀性、绝缘性和良好的导热性和光学性能、无色透明的晶体。其主
要参数如下：
晶格常数：a=4.212
分子量：40.311
密度（g/cm）：3.65 g/cm^3
热膨胀系数（×10-7/℃）（25℃）：138
导热率（cal/cm/sec/℃）（25℃）：0.06
比热（cal/g.℃）：0.209
莫氏硬度：5.5
折射率：No=1.74（λ=0.633μ）
透光率：光波长200～2000透过率92%
光波长2.5～7米时透过率大于92%
应用领域/氧化镁
氧化镁国内年产量在1200万吨左右。
了提高氧化镁的提取率，并降低产品能耗。提高产品质量，增加产品品种，双减法碳化工艺主要是改变了碳化条件，减去了高能耗的生产过程。将净化过的石灰
乳液在特定条件下进行碳化反应，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸轻镁过饱和溶液。经快速压滤，在特定条件下使碳酸轻镁饱和溶液在
20～30度下解析出碱式碳酸镁。此碱式碳酸镁滤饼含水分只有50—60%。经煅烧得轻质氧化镁产品。
该工艺特点:（详见工艺流程图）
（1）氧化镁的提取率增高了20—30%。
（2）减去了压缩和热解过程，降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。
因此每吨轻质氧化镁产品煤耗降低75%，电耗降低65%。
气相法
将高纯度金属镁和氧反应生成晶核，然后使颗粒继续成长，制得高纯度粉氧化镁。含氧化镁80%（重量）以上的粗原料用无机酸（硫酸、盐酸、硝酸）以摩尔比1
：2的比例进行溶解，制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质，于氧气气氛下进行加压加热处理，再经水洗、脱水、干燥，于1100℃加热1h，制得高纯度氧化镁。
氢氧化镁煅烧法 以除杂净化的硫酸镁溶液为原料，以纯氨水为沉淀剂加入镁液中沉淀出Mg(OH)2，经板框压滤机进行固液分离，滤饼经洗涤得高纯度Mg(OH)，再经
烘干、煅烧制得高纯氧化镁。
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⒊ 硫酸滴定液（0.5mol/L）
⒋甲基橙指示液
⒌基准邻苯二甲酸氢钾
仪器设备：
试样制备：
⒈ 氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）
配制：取澄清的氢氧化钠饱和溶液56mL，加新沸过的冷水使成1000mL。
标定：取在105℃干燥至恒重的基准邻苯二甲酸氢钾约6.0g，精密称定，加新沸过的冷水50mL，振摇，使其尽量溶解；加酚酞指示液2滴，用本液滴定，在接近终点
时，应使邻苯二甲酸氢钾完全溶解，滴定至溶液显粉红色。每1mL氢氧化钠滴定液（1mol/L）相当于204.2mg的邻苯二甲酸氢钾。根据本液的消耗量与邻苯二甲酸氢
钾的取用量，算出本液的浓度。
贮藏：置聚乙烯塑料瓶中，密封保存；塞中有2孔，孔内各插入玻璃管1支，1管与钠石灰管相连，1管供吸出本液使用。
