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球墨铸铁生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一,是机械制造工业的重要基础,在国民经济中占着相当重要的位置。在许多 机械中,铸件重量占整机重量的比例很高,内燃机80,拖拉机65—80,液压件、泵类机械50—60。   球墨铸铁管日常应用不可小看,正是这些小的应用,让球墨铸铁管在市场中有着较大的发展前景的。

我国的球墨管行业起步于二十世纪九十年代,在中国城镇供水协会的大力支持下发展非常的迅猛,经过将近二十几年的实践发展使用,其性以及实用性已被供水行业普遍认可。

球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
企业宗旨:致力于公共卫生饮用水事业。

经营理念:诚正直、坚持创新、成就客户、多元共赢。

产品理念:以市场为导向,以质量做基石,以服务决胜负



   球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%,硫含量不得超过0.10%。
  2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210,金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
  3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。
  4.组织铸铁管应是灰口铸铁,结构紧凑,易于切割,钻孔。
  5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
  6.减薄的各种局部缺陷,其深度不得超过(2+0.05 T)的毫米。
  7.轴承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
  8.插座法兰轮廓应该是明确的,允许不影响使用的小毛病。
  9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
  10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
  11.涂层外表面应清洁,无锈,铁片。
  12.涂层外表面应光滑,涂层应均匀,坚定的附着力,不发生异常。

 




我公司常年生产经营球墨管、球墨铸铁管件。球墨铸铁管管件具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易。产品按用户技术要求和有关 标准组织经营球墨铸铁管。
       我们采用铁水热装中频炉铸造工艺(高炉铁水+中频感应电炉熔炼+水冷金属离心铸造)生产,年产10万吨以上的离心球墨铸管。 我们的产品不仅可以用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网,还能广泛应用于输水、输油管道以及食品、制药、化工行业的生产流程管网。




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