PE双壁波纹管 电力穿线碳素管严格把控质量

还没有一个县完全实现了管灌，许多地区对管灌还缺乏认识。为弥补国内耕地流失给农业生产造成的损失，在未来几年我国将有400万hm2土地将实现节水灌溉，需要各种塑料管道和零部件约50万吨。机井是我国北方农田灌溉的主要水利设施，目前北方16省市及自治区已经拥有配套机井286万眼。
井灌面积1200万hm2。因此，在农田水利方面聚氯乙烯双壁波纹管也大有前途，预计2005年该领域对聚氯乙烯双壁波纹管的需求量将达到约1.5万吨左右。在前20年大量发展加工工业之后，我国经济的下一步发展必然集中到基础建设上来。从1998年起， 决定要连续多年大量投资（包括直接投资和引导非投资）建设交通、通讯、水利和能源等基础建设。而且我国北煤南运，西气东输和已成定局，北京2008年等基础的工程也为塑料管材创造了新的发展机遇，因此聚氯乙烯双壁波纹管作为一种新型化学建材，在我国具有广泛的发展空间。
双壁波纹管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径（DN）:管材的公称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度：管道抵抗环向变形能力的量度，结构独特，强度高，内壁光滑。摩擦阻力小，流通量大，基础不需要做混凝土基础，重量轻，搬运安装方便，施工快捷;橡胶圈承插连接，方法可靠，施工质量易保证;柔性接口。抗不均匀沉降能力强;抗泄漏效果好，可耐多种化学介质的侵蚀;管内不结垢，基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以，PVC双壁波纹管是以硬聚氯乙烯为主要原料。PVC双壁波纹管分别由内、外挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间由夹壁空心的塑料管材。PVC双壁波纹管物理学性能，连接密封试验不破裂、不渗漏；冲击试验TIR≤10%；环刚度S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡；环柔性不破裂、两壁不脱开；烘箱试验无分裂、开裂、气泡；曼宁粗糙系数n=0.010；PVC双壁波纹管应用领域市政工程。可用于排水、排污管；建筑工程。用于建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；电气电工程。
PVC双壁波纹管可用为各种动力电缆的保护管；铁路、公路通。用为通电缆、光缆的保护管；工业。PVC双壁波纹管广泛用于化工、、环保等行业的排污水管；农业、园地工程。用于农田、果园、茶园以及林带排灌；道路工程。PVC双壁波纹管用作铁路、高速公路的渗、排水管；矿场，也可做矿井通风、送水排水管。在埋地排污、排水行业中，PVC双壁波纹管的使用规模越来越大。PVC双壁波纹管凭借其重量轻、耐酸碱腐蚀、耐高压、方便、施工快捷等特点成为了客户的管材之一。近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC双壁波纹管发展十分迅速。但是近些年，PVC双壁波纹管市场受到各种因素的影响其市场份额在不断的下降。
而PVC双壁波纹管市场份额下降主要有三大方面：???中小企业盲目竞争，产品质量严重下降。PVC双壁波纹管正处于高速发展时期，市场占有率逐年上涨，很多中小型企业为抢占市场大打价格战，以牺牲产品质量为代价盲目降低成本，在配方中大量填充碳酸钙。以次充好。影响了PVC标准双壁波纹管整个行业的形象，直接影响了PVC双壁波纹管市场份额，加速了PVC双壁波纹管市场份额的流失。相关类似管材的竞争。随着市场行情的上涨，类似管材在市场上不断涌现，对PVC双壁波纹管行业产生严重冲击，抢占市场份额。

下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。