开口闪点测定仪2026已更新(今日/规范)

开口闪点测定仪2023已更新(今日/规范)

那曲开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示“R”。7、时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。

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那曲开口闪点测定仪在进行扫火测试时注意调节点火丝与样品杯上沿应保持1到2毫米的间距，以免点火丝碰到样品杯使其变形，烧断点火丝。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次划扫就闪火时显示预闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示预闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。4、查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标准国 际 标 准GB267GB3536ISO2592重 复 性℃4(150)88开盖间隔℃/分222升温速度℃/次3-55-65-6首次扫火℃提前10提前28提前28扫火次数次304040六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰撞温度传感器和闪火传感器，试验开始前如有油污可用软布轻轻擦拭。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、仪器可电气两种点火方式，改变点火方式如有必要请联系专业人员进行电话指导。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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那曲开口闪点测定仪、技术参数测定范围：40℃~400℃检测类型：开口闪点或燃点温度检测：铂电阻准 确 度：±1℃重 复 性：符合GB3536-2008(ASTM D92)、GB/T 267-88显 示 器： 彩色液晶显示器信息存储：可存储1000个测定结果点火方式：电点火冷却方式：强制风冷打 印 机：点阵式热敏打印机自检功能：升降杆、划扫杆、打印等功 率：≤600VA使用电源：交流220V±11V，频率50Hz±2.5Hz环境温度：10~35℃环境湿度：≤90％重 量：约17kg三、工作原理该仪器按照GB/T3536-2008(ASTMD92）、GB/T 267-88方法规定的升温曲线，由CPU控制加热器对样品加热，彩色LCD显示器显示状态、温度、设定值等，在样品温度接近闪点值时，CPU控制电点火系统自动点火，自动划扫。在出现闪点时仪器自动锁定闪点值。同时，自动停止加热并对加热器进行风冷。四、使用方法（一）安装环境开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。

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那曲开口闪点测定仪常见故障及原因故 障原因调节调节旋钮，电源指示灯不亮，不加热加热器烧坏或引出接线脱开炉丝热但不能调节调速王击穿六﹑技术支持：青岛天正华意电气设备有限公司时刻准备着对你进行技术支持，有什么问题可随时联系。本仪器是在国内外仪器的基础上，按照GB/T261-2008国标规定生产的新一代闭口闪点仪。符合GB/T261-2008、ASTM D93标准要求。适用于测定燃料油、润滑油固体悬浮物在试验条件下能形成表面薄膜的液体的闪点。TH-01闭口闪点测定仪二、技术参数1、调 温：连续可调。2、加热功率：0.36KW。3、搅拌电机：功率3W、转速105转/分。4、电 源：AC220V 50HZ。三、结构特点仪器由搅拌开盖、标准油杯和整体式内加热铝浴及调速王控温和开盖点火控制等部分组成。仪器具有以下特点：1、结构紧凑、造型美观、操作方便。2、功率调节有0—7七段刻度指示。3、整体式内加热铝浴经久耐用免维护。4、内部导线及绝缘端子均采用耐高温材料不老化。5、面板有电源﹑工作指示灯指示仪器状态，便于观察和调控。四、工作原理仪器采用式的调速王调压器，用调旋扭调节电炉电压（0~220V连续可调），从而实现按标准要求的升温速率。电气原理图所示。TH-01闭口闪点测定仪原理图五、使用和维修1、将仪器放在工作台上后，接好电源线，注意必须有良好的接地线。2、接好点火煤气导管，按标准方法要求作好试验准备。

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那曲开口闪点测定仪 主要技术指标和参数1、工作电源：AC220V±10％， 50Hz；2、温度测量：量程：室温～400℃；重复性：≤2℃；再现性：≤4℃；分辨性：0.1℃；精度：0.5％；3、基数参数：升温速度：符合GB/T261-2008标准；点火方式：电子点火或气体点火两种方式；4、环境温度：(10～40)℃；相对湿度：≤80％；5、整机功耗：不大于500W。四、仪器结构和特点（一）仪器结构1、仪器结构正视图（见图1、图2所示）各标号意义如下：1、电源开关；2、打印机；3、液晶显示屏；4、操作键盘；5、加热试验装置（见序号10～16）；6、升降臂；7、试样油杯；8、杯座；9、火焰调节旋钮；10、加热浴套；11、杯盖；12、温度传感器；13、闪点检测传感器；14、搅拌轴；15引火口；16点火器。⑴ ⑵ ⑶⑷⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽⑾⑿ ⒀ ⒁ ⒂⒃图2图1注1：燃气进气口在仪器的后面左下角处。注2：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！注3：闪点检测传感器须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！（二）仪器特点1、采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入。2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。3、储存250组历史数据。4、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。5、微分检测，系统偏差自动修正。微分数据可随时根据具体样品调整。6、开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。7、电点火和气点火两种方式，强制风冷。8、带仪器自检功能。9、能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况。10、能够随时调整滞后温度，扩大仪器的测量范围。11、能够自动判读实验结果是否符合GB/261-2008的规定要求。

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那曲开口闪点测定仪当样品温度预置过低或样品温度过高时会自动结束试验，测试样品测试范围为预置温度前18度到预置温度后20度范围。3、当样品试验温度超过预置温度20℃未发生闪点时，仪器会自动终止试验。五、注意事项（一）测试注意事项1、仪器因有点火装置，须在通风橱内操作（不要开风机）。2、温度传感器由玻璃制成，使用时不要与其它物品相碰。3、每次换样品都要将样品杯清洗干净，样品加热穴内不要有其它物品放入，否则将无法进行试验。4、测试头部分为机械自动传动，勿用手强制动作，否则将造成机械损伤。5、当仪器未能正常工作时，应先检查信号线是否接好，再用仪器的自检功能进行检查，如有问题请及时与我们联系，勿自行拆修。（二）保养1、仪器的传感器部分易附着油污，会影响检测精度，要经常用汽油、石油醚对传感器清洗，清洗时要十分小心，以免碰坏。2、仪器外亮不要用腐蚀性清洗剂擦洗，以免将表面漆破坏，长期不用时把样品杯放入加热穴中，在“系统自检”栏目下，选“下降测试”键将其落下。

那曲开口闪点测定仪、技术参数测定范围：40℃~400℃检测类型：开口闪点或燃点温度检测：铂电阻准 确 度：±1℃重 复 性：符合GB3536-2008(ASTM D92)、GB/T 267-88显 示 器： 彩色液晶显示器信息存储：可存储1000个测定结果点火方式：电点火冷却方式：强制风冷打 印 机：点阵式热敏打印机自检功能：升降杆、划扫杆、打印等功 率：≤600VA使用电源：交流220V±11V，频率50Hz±2.5Hz环境温度：10~35℃环境湿度：≤90％重 量：约17kg三、工作原理该仪器按照GB/T3536-2008(ASTMD92）、GB/T 267-88方法规定的升温曲线，由CPU控制加热器对样品加热，彩色LCD显示器显示状态、温度、设定值等，在样品温度接近闪点值时，CPU控制电点火系统自动点火，自动划扫。在出现闪点时仪器自动锁定闪点值。同时，自动停止加热并对加热器进行风冷。四、使用方法（一）安装环境开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。

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那曲开口闪点测定仪在试验界面中，点击“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。2、自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“测试臂”，测试臂组件升起；再次点击，测试臂组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“搅拌”，启动搅拌；再次点击，关闭搅拌。点击“开盖”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。点击“打印机”，启动打印机打印自检，打印机会打印模拟的测试结果（并非真实的测定结果），以验证打印机是否工作正常。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的操作信息。3、设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。点击左下方“超温10度终止试验”或“超温20度终止试验”用于选择符合国标方法(超过设定温度10度终止测试)或非国标方法（超过设定温度20度终止测试）的终止测试条件。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参加“预计闪点设定”。

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那曲开口闪点测定仪当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。如果在测试中需要终止试验，可点击“终止”。2、当样品温度预置过低或样品温度过高时会自动结束试验，并在“测试信息”处中显示“预期闪点设定值过低”或“样品温度过高”。样品测试范围为预置温度前18度到预置温度后20度范围。3、当样品试验温度超过预置温度20℃未发生闪点时，仪器会自动终止试验。4、当试验结束后需返回主菜单时，按“△”或“▽”键。五、注意事项（一）测试注意事项1、仪器因有点火装置，须在通风橱内操作（不要开风机）。2、温度传感器由玻璃制成，使用时不要与其它物品相碰。3、每次换样品都要将样品杯清洗干净，样品加热穴内不要有其它物品放入，否则将无法进行试验。4、测试头部分为机械自动传动，切勿用手强制动作，否则将造成机械损伤。5、当仪器未能正常工作时，应先检查信号线是否接好，再用仪器的自检功能进行检查，如有问题请及时与我们联系，勿自行拆修。（二）保养1、仪器的传感器部分易附着油污，会影响检测精度，要经常用汽油、石油醚对传感器清洗，清洗时要十分小心，以免碰坏。2、仪器外亮不要用腐蚀性清洗剂擦洗，以免将表面漆破坏，长期不用时把样品杯放入加热穴中，在“仪器校验”栏目下，选“测试头”按“确认”键将其落下。

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那曲开口闪点测定仪、技术参数测定范围：40℃~400℃检测类型：开口闪点或燃点温度检测：铂电阻准 确 度：±1℃重 复 性：符合GB3536-2008(ASTM D92)、GB/T 267-88显 示 器： 彩色液晶显示器信息存储：可存储1000个测定结果点火方式：电点火冷却方式：强制风冷打 印 机：点阵式热敏打印机自检功能：升降杆、划扫杆、打印等功 率：≤600VA使用电源：交流220V±11V，频率50Hz±2.5Hz环境温度：10~35℃环境湿度：≤90％重 量：约17kg三、工作原理该仪器按照GB/T3536-2008(ASTMD92）、GB/T 267-88方法规定的升温曲线，由CPU控制加热器对样品加热，彩色LCD显示器显示状态、温度、设定值等，在样品温度接近闪点值时，CPU控制电点火系统自动点火，自动划扫。在出现闪点时仪器自动锁定闪点值。同时，自动停止加热并对加热器进行风冷。四、使用方法（一）安装环境开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。

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那曲开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

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那曲开口闪点测定仪当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。如果在测试中需要终止试验，可点击“终止”。2、当样品温度预置过低或样品温度过高时会自动结束试验，并在“测试信息”处中显示“预期闪点设定值过低”或“样品温度过高”。样品测试范围为预置温度前18度到预置温度后20度范围。3、当样品试验温度超过预置温度20℃未发生闪点时，仪器会自动终止试验。4、当试验结束后需返回主菜单时，按“△”或“▽”键。五、注意事项（一）测试注意事项1、仪器因有点火装置，须在通风橱内操作（不要开风机）。2、温度传感器由玻璃制成，使用时不要与其它物品相碰。3、每次换样品都要将样品杯清洗干净，样品加热穴内不要有其它物品放入，否则将无法进行试验。4、测试头部分为机械自动传动，切勿用手强制动作，否则将造成机械损伤。5、当仪器未能正常工作时，应先检查信号线是否接好，再用仪器的自检功能进行检查，如有问题请及时与我们联系，勿自行拆修。（二）保养1、仪器的传感器部分易附着油污，会影响检测精度，要经常用汽油、石油醚对传感器清洗，清洗时要十分小心，以免碰坏。2、仪器外亮不要用腐蚀性清洗剂擦洗，以免将表面漆破坏，长期不用时把样品杯放入加热穴中，在“仪器校验”栏目下，选“测试头”按“确认”键将其落下。

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那曲开口闪点测定仪在进行扫火测试时注意调节点火丝与样品杯上沿应保持1到2毫米的间距，以免点火丝碰到样品杯使其变形，烧断点火丝。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次划扫就闪火时显示预闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示预闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。4、查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标准国 际 标 准GB267GB3536ISO2592重 复 性℃4(150)88开盖间隔℃/分222升温速度℃/次3-55-65-6首次扫火℃提前10提前28提前28扫火次数次304040六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰撞温度传感器和闪火传感器，试验开始前如有油污可用软布轻轻擦拭。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、仪器可电气两种点火方式，改变点火方式如有必要请联系专业人员进行电话指导。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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那曲开口闪点测定仪 自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“测试臂”，测试臂组件升起；再次点击，测试臂组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“搅拌”，启动搅拌；再次点击，关闭搅拌。点击“开盖”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。点击“打印机”，启动打印机打印自检，打印机会打印模拟的测试结果（并非真实的测定结果），以验证打印机是否工作正常。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的操作信息。3、设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。点击左下方“超温10度终止试验”或“超温20度终止试验”用于选择符合国标方法(超过设定温度10度终止测试)或非国标方法（超过设定温度20度终止测试）的终止测试条件。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参加“预计闪点设定”。

那曲开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

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那曲开口闪点测定仪 全自动闭口闪点试验器，用于测定石油产品的闭口闪点值。本仪器采用彩色液晶屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构等技术；对可预置温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数具有提示菜单，导向式输入的工作方式。本仪器自动化程度高，使用方便、快捷，符合中华人民共和国标准GB/T261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》规定的试验要求，是理想的同类进口仪器的替代产品，可广泛用于铁路、航空、电力、石油行业及科研部门。二、适用标准及适用范围本仪器是根据标准GB/T261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的。适用于按该标准规定的方法测定石油产品用闭口杯、在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合气接触火焰发生闪火时的温度，即闭口杯法闪点。

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