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5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数:
钢筋直径   12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm 
弯曲方向   双向
弯曲间距   小500mm
弯曲 角度  ±0°——180°
弯曲速度   60°/秒 
移动速度   0.6m/s
长度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
总功率    22KW
一次弯曲支数
直径   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支数    6    5    4    3    2    2    1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。



 弯曲钢筋时,严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放应整齐,弯钩不得朝上。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。

停机注意事项1、弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,应使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手扣挖。2、运转中工作盘,电机过高,均应立即断电停车检查。3、弯曲的半成品应堆码整齐,弯钩不得。
变频器调速(弯曲部分)、精密伺服系统(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的处理能力。2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。4、弯曲面板改进设计,不钢筋,无磨损。5、弯曲主机机构设计,弯曲精度。6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。7、度自动上料架,承载原材料更多。8、可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。9、功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。 12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。




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 产品简介:
适用于高速铁路、高速公路、轨道交通、市政、核电、水利等基础设施建设;两个弯曲主机可同时进行自动定尺、双向弯曲等工作;具有加工精度高、操作使用轻松方便等优势,极大的提高了劳动生产效率。
产品特点:
1、整机采用先进的模块化设计思想,具有较高的柔性特征,可满足不同的加工需求
2、关键零部件,采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本
3、弯曲系统和移动系统,均采用伺服电机驱动,保证加工精度
4、主机动作速度快,速度可自由调节,适应各种工作节奏
5、采用CNC控制系统,控制界面友好,操作简单方便
6、主机移动采用齿轮齿条的传动方式,定位准确
7、一体式高强度轨道,精度高,主机移动轻捷平稳




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