石油管和石油套管都是石油开采中必不可少的管具。油管是在油井正常生产时下入油井套管中的管子。自喷井中，油流通过油管流入地面，进入集输流程。机采井中，油管、抽油杆、深井泵组合，把石油抽到地面，进入集输流程。
套管是在钻井结束后，下入到井下的管子，套管与井壁用水泥封固，然后用射孔枪对准目的层射孔，使油流穿岩层、水泥环、套管流入井底，再进入油管到地面上来。
主要作用是：1、加固井壁，防止地层坍塌；2、封隔不同油层、水层，实现分层开采；3、便于实施压裂、酸化等措施作业和维护性作业。4、形成油流通道，配合油管达到采油的目的。
顺序为：油井打好后，下入套管，套管与井壁间用水泥封固，在套管中下入油管。油管上带油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油杆，抽油杆拉着泵的活塞做上下往复运动。这样，就把石油抽到地面上来。
当今，我国石油管建设热火朝天，但现有大型输油管道总长不过3.5万千米。专家预计，将来10年我国将完成汽油、柴油、煤油等成型物品油所有诈骗管道进行运送。欲要完毕上述目的，均匀每年都要新建2万千米各类运送管道，我国输油管道建设将会迎来新的热潮，并将体现出下面特点：
1、向大口径、高压力的大型管道发展
当其余条件基本相同时，随管径增大，输油本钱降低。在石油资源精彩、油源有保证的条件下，建设大口径管道的效益会愈加显然。而升高管道工作压力，不妨增添输量、增大站间距、减少站数，使投资减少、本钱降低。因此，选用大口径、高压运送是管道工程发展的趋向。我国现有原油管道 管径720毫米，例如鲁宁线，而海外 管径为1220毫米。我国目前天然气管道直径 的是西气东输管线，直径1016毫米，而海外 已抵达1400毫米以上。我国在管道建设的口径和压力上，与天下水平相比，尚有较大差距。
2、选用高强度、韧性及可焊性优良的管材
3、管道运转高度自动化
上述就是输油管道的行业特点，欢迎大家前来咨询。
龙钢铁(乐山市分公司)位于东丽区军粮城工业园区宝仓道丽业物流园C-3002室，交通j i为便利。公司常年致力于 石油套管的研发和生产，拥有雄厚的专业技术力量。 公司专营 石油套管系列产品，公司一贯信奉合作来源于诚信，品质来源于实现的行为准侧，致力于互利互惠，资源共享的双赢模式，竭诚欢迎垂询洽谈。
据《2013-2017年中国油套管行业产销需求与投资预测分析报告》统计，2011年，我国原油产量达到2.04亿吨，与2010年同期相比增长0.32%；天然气产量达到1025.31亿立方米，同比增长6.9%，创历史新高。我国仍处于城镇化、工业化快速发展阶段，预计未来几年石油需求年均增长4%左右。石油需求量的不断增长促进了我国石油钻采设备需求量的不断上升。
从我国国内区域分布来看，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展。中航钢管认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。
