651型橡胶止水带300*8

橡胶止水带的施工方法：橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
施工工艺
1、在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘结紧固；
2、充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响止水效果。
3、固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害本体部分；
4、止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：在橡胶止水带两侧留有圆孔，孔径Φ5mm，两侧孔的间距分别为30cm，两侧错开布置，用细铁丝穿过预留孔，固定在钢筋或附加钢筋上，或傳用卡具固定，用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法，都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。

中埋钢边橡胶止水带施工时需要注意的：
①中埋钢边止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。
②中埋钢边止水带应固定在挡头模板上，先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护, 固定时只能在中埋钢边止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏中埋钢边止水带本体部分；固定中埋钢边止水带时,应防止中埋钢边止水带偏移，以mian单侧缩短, 影响止水效果。
③中埋钢边止水带定位时，应使其在界面部位保持平展 ,不得使橡胶中埋钢边止水带翻滚、扭结 ,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
中埋钢边止水带施工完毕后需要检查的内容：
① 检查中埋钢边止水带安装的横向位置,用钢卷尺量测内模到中埋钢边止水带的距离，与设计位置相比 ,偏差不应超过5cm。
②检查中埋钢边止水带安装的纵向位置，通常中埋钢边止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查 ,要求中埋钢边止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查中埋钢边止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低中埋钢边止水带的有效长度。

651型止水带安装具体注意事项如下:
1、橡胶止水带不能长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。产品应存放场所樶好保持-10℃～+30℃，相对湿度在40%～80%。
2、在产品的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤成品存放和运输中应取直平放，勿加重压。
3、在施工过程中，产品安装必须固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
4、通常我们固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；傳用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。