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1.开控制柜内的电源总开关,扳到“ON”位置。

2.打开总停开关,启动油泵。

3.打开锯轮盖板,启动走锯按钮,观察锯轮方向,调整三相电源使锯轮逆时针方向运转。

4.启动面板的快速退刀,使锯弓升起。

5.打开锯轮盖板,安装锯条,(注意锯齿方向应该向右)。

6.张紧锯条,张紧力以30-40N/m为宜。

7.启动走锯按钮,试运行锯条,检查锯条位置是否合适。

8.放置材料,调整好材料位置。

9.夹紧工件。

10.点单次按健,锯切开始工作。

12.调节各冷却阀门,使之各出水口水量适当。




13.根据切屑的形状和颜色,调整配电箱右边的调速旋钮,调节到适当的锯切速度,切屑为白色卷屑时较为合适,切屑短而硬呈蓝色应降低进给量,切屑薄而散呈白色则应加大进给量。

14.锯切完毕,锯带会自动停止运转,锯弓上升。

15.按夹钳松开按钮,取出材料。

16.如需自动切割,需要先在手动界面把右下角旋钮转换为自动后在进入自动界面。

17.自动界面操作:按机械回原点,输入需要切割的尺寸及件数,点自动启动即可。

GB4235双立柱卧式带锯床是集机、电、液为一体的全自动带锯床,是锯切较大直径的黑色金属和有色金属等各种型材的设备,具有、节能、高精度等特点。其结构合理,造型美观.





加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,由计算机自动在线监控锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合,由此提高锯床的加工精度。此外,金属锯切的关键技术点--高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点,河南省建贸机械锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制,保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高,如切割厚材时,每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。




4、我公司生产的各类铣床质量保证期限为1年,确属用户使用不当造成机床零部件损坏时,在保修期内只收取零件成本费用。
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7、设备终身维修是机械锯切设备专业生产厂家,具有多年生产带锯床的经验,拥有自主的开发、设计和制造能力,我公司生产的数控带锯床:
1、按钮界面:机械操作极为简单且效率高。
2、工作称料台:锯床采用高密度球墨铸铁,夹持物料更加稳固且不易损坏。
3、锯齿:材质强度高,通用性强,在锯切时比较耐磨,寿命比较长。
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