七孔梅花管-HDPE塑料盘管设备齐全支持定制

挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯PE梅花管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。PE梅花管外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。七孔梅花管内壁摩擦系数静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒），动态：≤0.15，拉伸强度（MPa）≥21。
断裂伸长率（%）≥350。七孔梅花管 牵引负荷（N）≥8000，冷弯曲半径（mm）400，环刚度（KN/m2）≥50，扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。七孔梅花管复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更，可由监理、施工人员提出，经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。设计单位应到现场与监理、施工单位协商，建设单位批准，并填写"工程设计变更单"。
路由复测时，应核定光(电)缆、PE梅花管道的路由走向、敷设位置，合理配盘，选定便于施工、维护、可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、PE梅花管道路由复测定位时，应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、PE梅花管道应按设计规定穿越河流，过河地点应选择在河道顺直，流速不大，河面较窄，土质稳固，河床平缓，两岸坡度较小的地方。光(电)缆、PE梅花管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段，核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。公司生产的PE梅花管各项技术性能指标均满足 通行业标准《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行业标准《长途通光缆塑料管道工程验收暂行规定》YD5043-交通部交通工程监理检测中心暂行技术规定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中华人民共和国交通行业标准《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。

应该采用以下方式实现质量管理。光缆外径与PE梅花管内径的配比采用气吹法敷设光缆，对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后，管道直径与光缆敷设长度成正比关系，即管径越大，光缆的敷设长度越长。但实际上，管径过大不仅不经济，而且空压机在额定的气压与排气量时，管径过大将降低管内气体压强，不一定会提高气吹敷设效果，相反，管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力，同样也会导致气吹效果降低，因此，硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。七孔梅花管气吹敷设管道光缆对气吹点（敷设光缆始点）的选择是至关重要的。例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前。
在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免 难以通过障碍点。减少劳动强度，降低建设成本。由于吹缆法特有的优点，其穿缆长度可比牵引法提高10倍，大大减小了劳动强度。当出现扩容或维修时，可反复使用原管道，再开挖缆沟，这样所节省的人力、物力是显而易见的。提高施工质量吹缆法对缆线和管道都没有损伤，使用吹缆法又减少了管道接头，提高了管道的气密性和施工质量。全年侯施工一次性埋入管道后，不管在春、夏、秋、冬可根据需要进行施工，不受环境影响。七孔梅花管光缆盘两侧作业人员不得将脚伸入光电缆盘下，看护员不得站于光缆盘前方。光缆盘应架设稳固，轴杆保持水平，并应有制动措施。人工扛放光缆时，应劳力充足。
扛缆人员应带垫肩与防护手套，每人负重适度，严禁扭绞、着地拖拉、防止外护层损伤。在公路、站场上扛运光缆七孔梅花管时，严禁光缆曲伸到限界以内，并在两端设标志和防护人员。敷设光缆过铁路或公路时，扛缆作业人员必须排列成直线与铁路或公路平行，首尾同时起步跨越，严禁排成与铁路或公路垂直的队形通过。用叉车装卸时，需注意勿使钢叉触及七孔梅花管，钢叉只可从盘架两侧进入，以免损伤七孔梅花管-HD七孔梅花管厂家-PE梅花管厂家。用吊车装卸时，钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊；切勿用钢丝绳套住PE梅花管直接起吊，吊下时要轻放，置于平坦地区。将槽钢斜搭在车厢尾部，盘架从车厢上往下推动时，两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。