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随着生物质颗粒燃料颗粒机市场的发展，我国对生物质能的研究也进入了新的阶段，生物质能的发电新格局也应运而生了。据相关部门估计，生物质能的发电成本低是一大优势，因此，生物质能发电有可能成为新能源产业的重点。虽生物质燃料颗粒机燃料具有无污染、节约资源的特性，符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念，但生物质燃料颗粒机的运输还是受到了制约，同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响，降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。生物质燃料是一种可再生的新能源，是利用木屑、树木枝桠材、玉米秸秆、稻秆稻壳等植物废弃物，经粉碎——混合——挤压——干燥等工艺，制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧，可间接替代煤、油、电、天然气等能源。生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质燃料颗粒机燃料技术更容易实现大规模生产和使用。目前，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质燃料颗粒机燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。
随着农村经济的发展，农民生活水平不断提高，煤炭和液化气进入农村家庭。秸秆在一些地区的使用已经失去了南阳西峡燃料，许多地方的农民直接露天焚烧秸秆，导致多处火灾，严重污染环境，危害公共设施的，如燃烧烟雾影响飞机正常航行，道路交通正常，也是一种巨大的能源浪费。各级政府每年都会发出通知，南阳西峡 颗粒燃料禁止焚烧秸秆，但仍然是禁止的。原因是没有找到稻草，或者把稻草捆起来，让废稻草物有所值，农民不能乱扔甚至烧掉稻草，这对人民和经济来说都是一件好事，对环境是有益的！。三、是新的致富产业：秸秆开发利用，是政策重点扶持产业，可享受多项优惠政策支持。秸秆生物结合厂、秸秆颗粒燃料厂，可享受农业机械采购补贴，企业也可免征税费。原材料无处不在，产品不担心市场，投资不大，利润大，是企业机构的好项目，个人投资繁荣。目前，南阳西峡颗粒燃料生物能源技术的研究与发展成为世界上更流行的课题之一，吸引了各国政府和科学家的关注。许多制定了相应的发展和研究计划，例如日本的阳光项目、印度的绿色能源项目、美国的能源农场等，其中生物能源的开发和利用占相当大的份额。
杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。
几年来，承蒙社会各界人士的关心和支持，锅炉颗粒燃料(南阳市西峡县分公司)充分发挥自身优势，积j i面向 生物质木质颗粒市场，参与竞争， 取得了良好的生态效益、社会效益和经济效益，受到了社会各界的好评，有较好的认知度和美誉度。我们将再接再励，不断加强自身建设。
南阳西峡生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以南阳西峡生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物南阳西峡秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。
