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风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。

以下针对当前循环流化床锅炉中风帽的使用和改造情况做个简明扼要的介绍和说明,

以期和专家、学者、广大循环流化床专业技术人员和管理人员进行交流沟通。

目前,国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况,一种是蘑菇形小风帽,

一种是钟罩式大风帽,再者是“7”字形导向风帽,当然还有其它一些不同类型的风帽,

如伞状、柱状等等。小风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,

但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍,再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的.




东腾特钢(阳江市分公司)深耕于 锅炉风帽系列产品的换代升级。近年来,学习国外技术、引进国外设备,建立了一支 锅炉风帽技术过硬、检测、管理完善的生产和服务团队。始终把“客户,质量”作为公司的核心理念。

展望未来东腾特钢(阳江市分公司)将继续发扬中国传统匠心精神,不忘初心,脚踏实地。努力把中国制造 锅炉风帽推向世界。



淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
  “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。




风帽的改造

一般要触及到原来汽锅的布风板情况、设计的布风板开孔率、布风板阻力、风帽孔出风速度和送风机的额定压甲等诸多条件和身分。凭据分歧的炉型改造设计,并参照改造前的布风板阻力和现实运行情况,一般要保证布风板阻力适当,设计阻力增加风机电耗,设计太小则会下降风帽出口风速并影响流化质量,因布风板阻力设计太低而泛起临界流化风量过年夜或不流化的例子也有很多。再者为了下降改造成本,并使改造简单易行,还要斟酌改造后的风帽的安插,是否需要在布风板上重新开孔的问题,一般应尽量在原来开孔的根蒂根基上进行。另外,风帽在炉床内的安插和风帽自己的结构设计是否合理,和风帽的材质配方对风帽的使用寿命和装备平安使用都是相当重要的



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