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在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
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催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
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催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500
VOCS在催化剂作用下进行氧化反应。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。在催化剂的作用下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于性要求高的场合。 催化燃烧设备原理及工艺流程 1、工作原理： 本装置工作过程可分为四个阶段，废气预处理--活性碳吸
随着环境工程的发展，催化燃烧设备越来越受到人们的青睐。催化燃烧设备的优良环境性能是人们经常谈论的话题。接下来,小编为大家简单介绍催化燃烧设备的工作原理。
1。催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。
2.催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。
其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。
4、催化燃烧设备是一种典型的气固相催化反应，具有活性氧的深度氧化性质。
5、在催化剂的帮助下，有机废气可在较低的着火温度下无焰燃烧，并在释放大量热能的同时氧化成CO2和H2O。
催化净化是典型的气固催化反应，其基本上是活性氧物质的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，从而提高反应速率，加快反应速度。废气在较低的着火温度下，有机废气在催化剂作用的情况下通过火焰分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而达到去除有害物质的目的。
工艺流程
本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。
选型及注意
1. 废气成分中，不含下列物质：
有高粘性的油脂类。
磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。
高浓度的粉尘
2. 设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。
3. 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
4. 设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。
宏程净化设备(黑龙江省分公司)主要生产和销售 布袋除尘器等，集 布袋除尘器产品设计，研发和生产于一体。所有 布袋除尘器产品采用国际质量标准，产品远销海外，享誉海内外众多市场。公司年销售额1000w。为了保证客户的满意度，我们引进了先进的设备设施，并在 布袋除尘器生产各个环节贯彻完整的质量检查措施。
工作原理
该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
1．参数设定状态
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
2．燃烧运行状态
(1)燃烧起动过程
当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
(2)燃空比的调定
有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到 的热效率，同时又能取得较好的排放效果。
本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
(3)燃烧温度调节
燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。
3．燃烧停止状态
燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，进行驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
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