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建贸 小导管冲孔机缩尖机分机型详细工作过程（一）液压手动款（Φ42~Φ60，工地现场小批量加工）这是工地常用的基础款，结构简单、安徽池州本地移动方便，需人工辅助定位，单孔单次冲孔，步骤如下：1.?上料定位：将钢管一端伸入夹模中心，贴紧设备轴向定位挡块（确定冲孔起始位置），手动转动钢管，调整周向角度（确定注浆孔的环向位置），做好标记。2.?夹紧钢管：踩下夹紧脚踏开关，液压油缸推动夹模闭合，将钢管牢固夹紧（无松动、安徽池州同城无偏移，防止冲孔时钢管打滑）。3.?启动冲孔：踩下冲孔脚踏开关，液压油缸带动冲头高速向下运动，冲头穿过钢管管壁，完成单孔冲孔；冲孔到位后，冲头在液压作用下自动向上复位。4.?移位再冲：松开夹模，人工沿钢管轴向移动钢管（按设计孔距调整），或周向转动钢管（调整环向角度），重新夹紧后重复冲孔步骤，完成多排/多环注浆孔加工。5.?卸料检查：所有孔位冲制完成后，松开夹模，取出钢管，检查孔径、安徽池州孔距、安徽池州当地孔位是否符合设计要求，无毛刺、安徽池州当地无变形即可。
上料装夹- 将钢管放入设备自动送料导轨，一端顶紧轴向定位点，点击屏幕自动夹紧，夹模自动闭合同轴固定钢管，系统自动校准定位。3.?自动冲孔加工- 点击屏幕启动自动加工，设备按预设程序全自动运行：- 建贸 小导管冲孔机缩尖机伺服电机带动钢管精准轴向移位（匹配孔距）、安徽池州周向旋转（匹配角度）；- 每到达预设孔位，冲头自动下行冲孔并复位，循环完成全管所有孔位加工，无需人工干预。4.?自动卸料与批量生产- 单根加工完成后，夹模自动松开，钢管被推送至出料口；直接在上料端补料，设备持续循环加工。- 批量加工前试冲1根，检测孔位精度，若有偏差在数控屏微调参数（孔距/角度），再正式批量生产。
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